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在上节文中提到了回转窑石灰窑在工作过程中，就像一个略微倾斜的长筒体不断的旋转，而回转窑内部的物料就是在这样一个回转的过程中从一端流向另外一端的，这也正是我们下面这句话介绍的，回转窑(旋窑)是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进物料在回转窑(旋窑)内搅拌，使物料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
回转窑生产线
回转窑在水泥、石灰、金属镁、选矿中，是最重要的煅烧设备，回转窑的产量在一定程度上决定了水泥厂、石灰厂、金属镁厂以及选矿厂的产量，因而，选择性能优良的回转窑，可以提高生产能力与产量，我们公司生产的回转窑具有产量大、性能好、运行可靠、可操作性强等特点，是众多水泥、石灰、金属镁厂选择的重点厂家。
回转窑喂料方法，回转窑补窑的方法
我们对回转窑设备并不陌生，但是对回转窑补窑的方法却了解甚少，那么，我们什么时候能用到回转窑补窑方法呢?我公司技术研发中心小组负责人强调，回转窑补窑的方法在水泥煅烧过程中比较常见。
回转窑煅烧水泥过程中，原料会在窑内做运动，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。
原料在窑内运动的情况将影响到原料在窑内的停留时间(即原料受热时间)。原料在窑内的填充系数(即原料受热面积)。原料粒度翻动情况，也影响到原料的均匀性(即影响到燃烧产物与原料的表面温度)。
各种运动条件对中心角的影响，也就是对原料颗粒填充系数的影响，必须加以注意。如果要在窑内保持一定的填充系数，就需使窑的转速和喂料速度互相配合，并保持一定比例。这也是提高产量、质量，稳定热力制度，克服结团等的工艺条件。
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