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煤粉回转窑,煅烧窑炉局部出现高温什么原因,如何解决

  煤粉回转窑,煅烧窑炉局部出现高温什么原因,如何解决

  回转窑是一种高温煅烧设备,在回转窑的内壁有可承受高温的耐火砖和耐火材料,能够满足一千多度以上的高温,整个回转窑在安装完后,运行过程中,是一个略微倾斜的长长的筒体,物料在筒内流动过程中,无论是从高温区向低温区也好,还是低温区向高温区也好,理论上应当看作是一个温度整体平衡的加热体,但是,如果监测到回转窑有局部高温的情况下,那么,可能是什么原因什么问题呢?这就要先从操作不当的方面来认识了。当然,可简单归纳为几个方面。

回转窑

  产生回转窑内局部高温的原因,主要有以下几个因素

  1、煤粉的不完全燃烧。窑头的煤粉由于多种原因不能完全燃烧时,就可能到达窑尾或低级旋风系统中去燃烧,从而产生局部高温,这也是产生局部高温最主要的原因。煤粉的不完全燃烧可能由下列因素引起。

  a、燃料用煤灰分大。煤灰含量高,说明煤质差,热值低,可燃性差,容易引起窑煤的不完全燃烧。

  b、设备超负荷运转。由于回转窑的容量是有一定的限度的,喂料量的过分加大将不利于生料和煤粉的悬浮分散,同时使得煤粉的燃烧空间变小而不利于煤粉的完全燃烧。

  2、喂料量的波动。由于投料装置或人为因素导致喂料量不均匀,料流上下波动不稳定,就会打乱预热器及回转窑的正常工作。再加上操作上具有滞后的弱点,跟不上喂料的变化,加减煤不及时,甚至在断料时也不能及时减煤,因此很容易因料少而出现系统局部高温。

  3、物料中杂质的影响。由于物料中的杂质在燃烧时可能造成回转窑结圈,从而影响窑内气体流动,因此不利于煤粉的完全燃烧。

  4、预热器漏进冷风的影响。当预热器漏进冷风时,物料温度和分解率都降低,为维持生产,系统排风必须加大,因而废气量增大,粉尘增加,循环负荷加大,导致入窑生料温度下降,能耗上升。同时,被带到窑尾或预热器中的煤粉遇到新鲜冷风,燃烧速度加快,从而产生局部高温。

  此外由于其他原因造成窑内结圈,也会对窑内气体流动造成一定的影响。

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