当前位置: > 沙石破碎筛分工艺流程设计，砂石破碎设备配置方案
在砂石生产线工艺设计与沙石设备制造方面，公司有多年的生产经验，有专业技术人员常年为国内外客户提供免费工艺设计，现场勘察设计等。对于砂石生产来说，很多客户通常会这样，通过了解同行业的生产状况来给自己设计一个大概的方案，大概的预算，然后没有经过合理的思考，就直接找到破碎机生产厂家或者成套砂石生产线http://www.hengyangshiye.com/ss/shasscx.html设备厂家进行采购，结果，到了使用的时候，发现设备没有问题，用起来也很好，就是没有达到理想的产量或者效果。这是什么原因呢?设备是没有问题的，但是效率和成品的质量没有达到自己所愿，想想，会是哪里出问题了呢?当这个时候，回想起来，厂家的技术人员在为客户提供工艺方案的时候，是不是考虑过别人的建议呢?作为设备生产厂家来说，对此是非常熟悉了解的，因为自始至终，除了设备，一定要考虑工艺方案的合理性，只有针对性的去对矿石的性质、最终要求做出了明确的判断，才可能设计出一个合理的方案，达到满意的效果。那么，工艺方案这么重要?为什么这么说呢?我们就以最常见的破碎矿石来说，看一下工艺方案的区别有什么不同。
1、中低等硬度石料破碎流程
中低等硬度石料因为石料的硬度不是非常高，所以破碎起来较为容易，那么破碎工艺自然也比较简单。
上图为颚式破碎机，常用于砂石生产线中第一道破碎作业
在砂石生产线当中常见的中低等硬度的石料破碎工艺有：石灰生产线、煤矸石生产线、鹅卵石生产线等等。其主要破碎工艺是在整条砂石生产线当中配置颚式破碎机 反击式破碎机这样一个组合设备，其中颚式破碎机http://www.hengyangshiye.com/ss/espsj.html负责进料地方的石料头段破碎工艺，因为一般头段破碎石料的块状较大，但是头段破碎对粉碎粒度并没有太大要求，故而采用颚式破碎机作为砂石生产线工艺中的头段破碎即可，然后配置反击式破碎机http://www.hengyangshiye.com/ss/fjspsj.html是因为这些石料的质地本身并不是太过坚硬，使用普通的反击式破碎机完全可以满足用户对于石料常规破碎要求，并且使用反击式破碎机还能为砂石生产线节约能耗，节省用电量，而反击式破碎机本身的性能也足以承担起中低等硬度石料的破碎工作。
上图为砂石生产线工艺流程示意图，仅供参考，实际配置根据要求而定
2、高硬度石料破碎工艺流程
在常见的砂石生产线当中高硬度石料的破碎工艺有相当的难度，因为其设备配置成本实在太高，不是一般的中小型砂石生产线能够比拟的。
高硬度石料诸如花岗岩、玄武岩、大理石、页岩还有铁矿石、铜矿石等包含金属物质的石料破碎工作需要使用到目前砂石破碎市场上先进的多缸液压圆锥破碎机 单缸液压圆锥破碎机进行组合式破碎，而且这还是破碎细碎石料的基本配置，如果这台砂石生产线有要求产量以及更细一级的石料粒度，那么就得增加细碎破碎机设备的配置数量。而且整条生产线的破碎工艺当中还配置有头段破碎设备，也就是颚式破碎机，整条生产线的破碎工艺就是：石料先经由给料机输送至头段破碎设备颚式破碎机当中，经过颚式破碎机破碎过后的物料再通过胶带输送机输送至振动筛当中，进行石料细分归类，然后再由液压圆锥破碎机进行二段或者是三段破碎工艺。
砂石生产线石料筛分工艺流程
不论是上述的中低等硬度石料破碎工艺还是高硬度石料破碎工艺，其中所采用的筛分工艺基本上都是差不多，只不过因为不同的石料在石料的筛选次序上有所不同，比如常见的鹅卵石生产线因为很多石料本身就已经符合了用户需求的尺寸规格，所以已经不需要再经过破碎机破碎，只需要在颚式破碎机的前段工艺上配置一台振动筛，就可以完成石料的初级筛选，为砂石生产线节省更多的能源;而后续在多台破碎机设备后面配置更多的振动筛，满足用户对于砂石生产线高产量、高效率、节约能源的要求。
上图为砂石生产线常用的筛分设备
砂石生产线筛分工艺流程
石料经过破碎出来后经由胶带输送机输送至振动筛内部，振动筛机体在连续的震动下将不同规格的石料通过振动筛筛网分选出来，最后落在筛网上无法被筛下的石料就是被筛选出的符合相应规格的石料。
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