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褐铁矿选矿设备,褐铁矿选矿工艺,褐铁矿选矿方法流程

  褐铁矿选矿设备,褐铁矿选矿工艺,褐铁矿选矿方法流程

  褐铁矿是铁矿石中的一种,但性质与磁铁矿等有区别。褐铁矿成分fe2o3-nh2o,含fe -般30-40%。实际上不是一种单独的矿物,而是以针铁矿等铁的氢氧化物为主,包含含水二氧化硅和泥质等的混合体,因而成分变化很大。常呈块状、土状、钟乳状或葡萄状。黄褐色或深褐色。条痕黄褐色。光泽暗淡,硬度视其成分和形态而异,富含硅的致密块状者,其硬度可达5.5。而富含泥质的土状者,其硬度下降至1。是含铁矿物经过氧化和分解而形成,尤其是金属硫化物矿床的地表部分,矿石遭受氧化后,常形成褐铁矿。此外,湖沼沉积成因的褐铁矿常成较大的聚积。可成为炼铁的矿物原料。

褐铁矿

  褐铁矿的含铁量虽低于磁铁矿和赤铁矿,但因它较疏松,易于冶炼,所以也是重要的铁矿石。世界著名矿产地是法国的洛林、德国的巴伐利亚、瑞典等地。其中,褐铁矿有冶炼的潜力,这方面就可以通过回转窑的高温煅烧使矿石的性质发生一定的改变,然后再进行选矿,就能通过人工工艺的参与而得到更好的选矿效果。

褐铁矿
褐铁矿矿样样品

  褐铁矿选矿工艺从应用的方法来看,有重选,有浮选,有磁选等。但通常都会进行不同工艺联合使用,以便得到更好的结果。我们在这里谈论褐铁矿选矿方法,只能从通用型的选矿工艺来介绍,并不代表所有的矿石种类和相同的方法。这些工艺中所采用的主要设备,重选法我们推荐使用跳汰机。浮选法推荐使用浮选机。磁选法推荐使用磁选机

  褐铁矿选矿方法,包括但不限于如下步骤:

  a、将粒度小于10mm、水分小于15%的褐铁矿粉矿掺配重量配量为0-8%的煤粉进入回转窑。褐铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程,回转窑的转速为0.8-1.5转/分。回转窑焙烧区温度为800-50℃,烘干区温度为350-0℃。

  b、经步骤a处理后的焙矿用水冷却。冷却后经分级机分级,返砂用磁滑轮分选,溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选,磁性部分为最终产品铁精矿。对低铁品位高砷硫杂质褐铁矿粉矿进行配煤,烘干焙烧,磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成,流程简化,焙矿经淬水分级后进行磁选,磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉。广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。

  强磁选工艺选褐铁矿

  单一磁选方案具有较大的优势。为了进一步考察脱泥因素对单一强磁选的影响,进行了不脱泥,强化分散和强磁选流程试验。

  试验结果证明,通过强化矿浆分散、不脱泥,强磁选仍能得到理想的指标,为此,对强化矿浆分散-强磁选方案进行了进一步优化,试验结果见表7,试验流程分别见图7和图8。

  通过优化试验,确定最佳的磨矿细度为85%~0.074mm,磁选给料浓度为20%,流程结构为一次粗选、一次扫选、两次精选。试验获得了精矿品位54.12%、铁回收率62.16%的良好指标。综合以上试验结果,对于试验处理的褐铁矿,最佳工艺为强化分散-强磁选工艺。

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