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锰矿石加工出产工艺首要包括破碎、磨碎、选矿三个进程。
破碎进程中，三段闭路破碎是最现代的适宜高硬度锰矿石破碎，什么是所谓的三段闭路破碎呢?
1、大块的锰矿石经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机或移动颚式破碎站初破、进行粗碎。
2、 粗碎后的锰矿石经过振动筛筛分后，由皮带输送机送到cs系列圆锥式破碎机二破、进行中碎。
3、 中碎后的锰矿石物料送入多缸液压圆锥式破碎机进行细碎。
上图为公司生产的矿石破碎机，可以用于破碎粉碎锰矿石等各类金属矿非金属矿
首要装备的设备有
pe系列颚式破碎机，国产石料破碎筛分设备在国外混凝土大坝中的运用，圆锥破碎机、振动筛系列设备、振动给料机、输送机……有需求的客户还可以选用移动破碎站式破碎出产线设备，可以免除搬运的进程，节省人力和物力。
锰矿石选矿
我国锰矿石特点是层次低，嵌布粒度细，杂质含量高，要得到符合训练和化工出产要求的高质量精矿，有必要进行选矿。常用的锰矿选矿方法包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选。有时还运用火法富集和化学提取。
锰矿石洗矿工艺设备
洗矿是处理与黏土胶结在一起的含泥多的矿石的工艺方法。其原理是原矿在水力、 机械力和自冲突作用下，使夹藏或附着于矿石表面的黏土碎裂并松散，完结矿石和泥质分别，然后前进矿石层次 。影响洗矿作用的要素首要有黏土的物理性质、矿石类型和机械力作用强弱及时刻等。锰矿石、铁矿石、石灰石，尤其是经风化、淋滤、搬运、富集于第三系-第四系氧化带构成的残积、淋滤、堆积、锰帽等锰矿床，洗矿是必不可少的作业。
原生氧化锰矿和碳酸锰矿石的含泥率较低，泥质与矿石的胶结程度较弱，一般归于易洗矿石，可选用振动筛水洗，其筛下产品再经螺旋分级机进行脱泥和分级。
堆积氧化锰矿和其他风化型氧化锰矿石 锰帽型氧化锰矿和松软锰、 归于中等可洗性矿石，矿石含泥率较高如堆积型锰矿石的含泥率可高达70% ~80%、，有时还含有黏性较大的泥团，不能用简単的水力冲刷方法将砂石与泥质彻底分隔，需选用具有机械擦洗作用的圆筒洗矿机、自磨碎解机或带有螺旋的槽式洗矿机处理。
洗矿的产品有矿砂和矿泥，矿砂称为净矿，为洗矿终究产品，供下一步处理或直接作为精矿。矿泥部分含锰层次较低时，可作为尾矿丢掉，但当其含锰层次仍较高时，需进一步回收锰矿产 。
锰矿石重选工艺设备
重选是依据矿产的密度差异而进行分选的工艺方法，其进程可在水或空气等介质中进行。常见氧化锰矿产的密度介于3700~5000kg/m3，碳酸锰矿产密度介于3300~3800kg/m3，脉石矿产密度介于2600-2900kg/m3。尽管锰矿产的结晶粒度一般较细，且与微细脉石矿产紧密共生，用机械选矿方法难以将单矿产分出，但锰矿产都聚集成集合体，其粒度可达0.1mm至数毫米，因为锰矿产密度与脉石矿产的密度存在较大差异，因此，重选工艺适用于选别结构简略、 嵌布粒度较粗的锰矿石，尤其是适用于密度较大的氧化锰矿石。 常用的重选方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
1、 重介质选矿。 重介质选矿遍及作为预选，适宜于选别碳酸锰矿石和氧化锰矿石，尤其是选别碳酸锰矿石，因其密度与脉石相差较小，其他重选方法分选困难。重介质选矿的利益是给矿粒度规划宽75 ~2mm、，分选精确性高。其缺点是重介质回收系统杂乱，操作要求严峻。
2、跳汰选矿。首要用于选别氧化锰矿石，其给矿粒度规划为30~1mm。跳汰的利益是出产率高，设备出资和操作费用低 。
3、摇床选矿。首要用于处理3mm以下的细粒氧化锰矿石，摇床的利益是分选效率高，操作简略，缺点是单机处理才能低，占地面积大。
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